1、機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備可以大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，避免了因人為因素所造成的對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生的影響。
2、企業(yè)可以節(jié)省對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間和金錢，通過改變生產(chǎn)工藝，即可快速投入生產(chǎn)，方便快捷。
3、由工業(yè)機(jī)器人負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，上料、裝夾、下料，大大提高了工件的質(zhì)量與美觀。改善了企業(yè)原先使用人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。
4、使用機(jī)器人可以滿足大批量生產(chǎn)的需求，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工傷事故，提高工作效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。
5、維修方便，機(jī)器人故障時(shí)，只需要調(diào)整或者更換維修機(jī)器人而不會(huì)影響機(jī)床的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、目前工業(yè)機(jī)器人，機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備正在被廣泛運(yùn)用，將來會(huì)有越來越多的企業(yè)選擇工業(yè)機(jī)器人。
所以工業(yè)機(jī)械手與人工相比的優(yōu)勢(shì)不言而喻的讓企業(yè)可以獲得更多的優(yōu)勢(shì)，作為制造業(yè)的趨勢(shì)來講，未來智能制造肯定會(huì)占據(jù)國(guó)內(nèi)制造業(yè)的全部市場(chǎng)。是企業(yè)目前面對(duì)人工成本上漲的最有利武器。
線性模組的優(yōu)點(diǎn)：
定位精度高：使用線性模組作為線性引導(dǎo)時(shí)，由于線性模組的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)道引的2%，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當(dāng)窗臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到um級(jí)別的定位精度。
磨耗少能長(zhǎng)時(shí)間維持精度：傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，無可避免的會(huì)因?yàn)橛湍つ媪髯饔迷斐善脚_(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不充分，導(dǎo)致運(yùn)行軌道杰出面的磨損，嚴(yán)重影響到精度，而滾動(dòng)引導(dǎo)的磨耗非常小，對(duì)機(jī)臺(tái)能長(zhǎng)時(shí)間維持精度。
實(shí)用高度運(yùn)動(dòng)，且大幅降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力,由于線性模組移動(dòng)時(shí)摩擦非常小，只需較小動(dòng)力 便能讓窗臺(tái)運(yùn)行，尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，更能明顯降低機(jī)臺(tái)電力損耗量，且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可實(shí)用高速運(yùn)行。
可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷，由于線性模組的特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上、下、左、右，方向的負(fù)荷，不想滑動(dòng)導(dǎo)軌引在平行杰出面方向課承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，容易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良
組裝容易，并具有互換性，組裝只要銑削和研磨床臺(tái)上模組的裝配面，并依照建議之步驟將滑軌，滑塊分別以特定扭矩力固定于機(jī)臺(tái)上，及能重現(xiàn)加工的高密度。傳統(tǒng)的滑到導(dǎo)引，側(cè)需要運(yùn)行模組的加以洗化。既費(fèi)事又費(fèi)力，且一旦機(jī)臺(tái)精度不良，又必須由要再花一次費(fèi)用。
滑臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滑動(dòng)導(dǎo)引若潤(rùn)滑不定，將會(huì)造成杰出面的金屬直接摩擦損耗機(jī)床臺(tái)么人滑動(dòng)引導(dǎo)要潤(rùn)滑充足并不容易，需要在窗臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油，線性模組側(cè)已經(jīng)在滑臺(tái)上裝置油嘴，可直接以油槍打入油脂，亦可以換上專用的油管接頭提供油管，以自供油機(jī)潤(rùn)滑。
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